真空上料機的運行過程

真空上料機由真空泵（無油、無水）、不銹鋼吸嘴、輸送軟管、聚乙烯過濾器（或316L不銹鋼過濾器）、壓縮空氣反吹裝置、氣動出料門裝置、真空料斗和自動料位控制裝置組成。整個系統設計合理，制造精巧。

真空上料機分為間隙卸料和連續卸料。清倉卸料有利于降低設備投資成本，便于液位控制。在大多數情況下，建議用戶采用間隙放電。連續卸料一般用于物料長距離、大產量的真空輸送。

真空上料機是利用壓縮空氣通過真空發生器產生高真空來輸送物料。它不需要機械真空泵。具有結構簡單、體積小、免維護、噪音低、控制方便、消除材料靜電、符合GMP要求等優點。真空發生器產生的高真空能消除輸送物料的分層現象，保證混合物料組分的均勻性。是壓片機、膠囊充填機、干法造粒機、包裝機、粉碎機、振動篩等機械自動上料的首選設備。

當壓縮空氣供給真空發生器時，真空發生器產生負壓形成真空空氣流，物料被吸入噴嘴形成物料空氣流，物料空氣流通過吸入管到達給料器的料斗。過濾器將材料與空氣完全分離。當料倉裝滿物料時，控制器自動切斷氣源，真空發生器停止工作，料倉門自動打開，物料落入設備料斗。同時，壓縮空氣通過脈沖反吹閥自動清洗過濾器。當時間到或料位傳感器發出裝載信號時，裝載機自動啟動。